Фильтры
Присоединение: от G1/8 до G1, модульный (для серии MC и MX) и трубный монтаж (для серии N, MC и MX), фильтрация: 1 мкм, 5 мкм, 25 мкм.
Фильтры серии N поставляются с присоединительными размерами G1/8 и G1/4. Прозрачный стакан позволяет легко определить уровень конденсата. Фильтры Серии N оснащены ручным/ полуавтоматическим клапаном слива.
Фильтры серии MC с присоединением G1/4, G3/8 и G1/2. Стаканы этих фильтров сделаны из металла с окошками из прозрачного пластика и имеют конденсатоотводчик, работающий как в ручном, в полуавтоматическом и в автоматическом режимах.
Фильтры серия МХ – новая группа устройств подготовки воздуха, с присоединением G3/8…G1 характеризуется высокой производительностью. Интеграция частей из металлического сплава и технополимера позволила реализовать надежный, легкий и прочный продукт. Концепции модульности упростила и ускорила монтаж компонентов.
Для замены поставляются фильтрующие элементы из технополимера и спеченной бронзы, тонкость фильтрации 25 мкм, 5 мкм, 1 мкм, 0,01 мкм.
Для установки и монтажа предлагаются различные варианты кронштейнов, фланцев, комплектов скоб.
Для надежной работы оборудования с пневматическими приводами исключительно важна качественная подготовка сжатого воздуха. Важность обусловлена тем, что загрязнения оказывают физическое, химическое и электролитическое воздействие на пневматические устройства, снижают их долговечность в 4-5 раз, а в некоторых случаях до 20 раз. Поломка пневмоэлементов по этой причине составляет до 80% от общего числа отказов. Исключительно вредным является попадание в пневматические системы отработанного компрессорного масла. В результате необратимых изменений, происходящих с ним под воздействием высоких температур при сжатии воздуха и трения в подвижных парах, оно больше не является смазкой. Выделяющиеся из масла смолистые вещества забивают зазоры и тонкие отверстия пневматических элементов, приводят к выходу оборудования из строя, а твердые частицы могут способствовать повреждению сопряженных поверхностей в золотниках, штоках и поршнях. Другой проблемой является вода. При большом содержании влаги в сжатом воздухе может происходить растворение и вынос консистентной смазки, заложенной в распределителях и цилиндрах. Для осушки используют осушители. Наиболее частое применение находят адсорбентные осушители на основе силикагеля, алюмогеля, цеолита и других впитывающих влагу веществ. Осушители устанавливают, как правило, на выходе компрессорной станции в цеху с температурой окружающей среды выше 0°C. Для защиты пневмооборудования, помимо мероприятий по очистке воздуха в составе компрессорных станций, требуется устанавливать фильтры конечной очистки. Актуальность их установки обусловлена выделением влаги в протяженных магистральных трубопроводах, если температура рабочего воздуха меняется, а также наличием прочих частиц, содержащихся в линиях транспортировки воздуха. Чаще всего применяют фильтры центробежного типа.
